Elementos de filtro hidráulico
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Nosso certificado
ISO 9001, ISO 9000
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Cnc, oficina de controle numérico, oficina limpa, oficina de jateamento e jateamento de areia, torno central, linha de retificação, linha de perfuração.
Nossos serviços
Atendemos nossos clientes com um serviço dedicado, atendendo às múltiplas necessidades dos clientes. Você é muito bem-vindo para vir inspecionar. Esperamos sua adesão e testemunho.
O que são elementos filtrantes hidráulicos
Como o nome sugere, os elementos filtrantes hidráulicos são usados em sistemas hidráulicos para remover contaminantes do fluido. Existem vários tipos diferentes de elementos filtrantes disponíveis, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. O tipo de elemento filtrante que você escolher dependerá das necessidades específicas do seu sistema de filtro hidráulico. O tipo mais comum de elemento filtrante hidráulico é o filtro de papel plissado. Os filtros de papel plissado são feitos de uma variedade de materiais, incluindo celulose, fibra de vidro e fibras sintéticas. Eles são normalmente usados em aplicações onde são esperados altos níveis de contaminação. Filtros de papel plissado podem ser usados em fluidos hidráulicos à base de óleo e à base de água. Outro tipo comum de elemento de filtro hidráulico é o filtro spin-on. Os filtros spin-on consistem em um invólucro cilíndrico que contém um papel pregueado ou elemento de fibra sintética.
Benefícios dos elementos filtrantes hidráulicos
Maior capacidade de retenção de sujeira
Com uma grande capacidade de retenção de sujeira, o elemento filtrante pode operar por longos períodos antes de necessitar de manutenção ou substituição. Isso reduz as despesas de manutenção e minimiza o tempo de inatividade do sistema.
Densidade de fluxo ideal
O elemento filtrante possui uma alta densidade de fluxo, reduzindo assim a necessidade de um filtro fino a jusante de tamanho maior. Este atributo de economia de espaço leva à redução de custos.
Manutenção simplificada
O elemento filtrante de óleo paralelo foi projetado para desmontagem, limpeza e remontagem sem esforço, simplificando os procedimentos de manutenção e minimizando o tempo de inatividade.
Filtragem eficiente
O elemento filtrante de óleo paralelo elimina efetivamente partículas sólidas e substâncias coloidais presentes no fluido de trabalho. Isto ajuda a controlar o nível de contaminação do fluido, preservando assim o desempenho do sistema.
Tipos de elementos filtrantes hidráulicos

01
Filtros de mídia de papel
Os filtros de mídia de papel são o tipo de elemento filtrante mais comumente usado em sistemas hidráulicos. Esses filtros são feitos de um elemento pregueado de papel colocado dentro de um recipiente de metal. As pregas do papel fornecem uma grande área de superfície para a retenção de sujeira e outros contaminantes. Os filtros de mídia de papel estão disponíveis em diversas classificações de mícrons para atender às necessidades específicas do seu sistema hidráulico.

02
Filtros de Celulose
Os filtros de celulose são o tipo mais comum de elemento filtrante usado em sistemas hidráulicos. Eles são feitos de fibras naturais de celulose que são firmemente entrelaçadas para formar um meio poroso. Filtros de celulose podem ser usados para remover contaminantes sólidos e líquidos de fluidos hidráulicos. Os filtros de celulose normalmente têm um custo inicial mais baixo do que outros tipos de elementos filtrantes. Eles também têm uma vida útil relativamente longa, o que os torna uma opção econômica para muitas aplicações. No entanto, os filtros de celulose podem ser mais suscetíveis a entupimentos do que outros tipos de elementos filtrantes.

03
Filtros de Fibra Sintética
Como o nome sugere, os filtros de fibra sintética são feitos de materiais artificiais, como poliéster ou náilon. Esses materiais oferecem uma série de vantagens em relação à fibra natural, incluindo maior resistência, resistência à temperatura e a produtos químicos e maior eficiência de filtração. Os filtros de fibra sintética podem ser usados em uma ampla gama de aplicações, incluindo automotiva, marítima e industrial. Eles estão disponíveis em uma variedade de formatos e tamanhos para atender às suas necessidades específicas.

04
Filtros de malha metálica
Os elementos filtrantes hidráulicos são usados em diversas indústrias para remover contaminantes de fluidos. Existem muitos tipos diferentes de elementos filtrantes, cada um com suas vantagens e desvantagens exclusivas. Filtros de malha metálica são um tipo de elemento filtrante que pode ser usado em sistemas hidráulicos. Os filtros de malha de metal são feitos de uma malha de arame trançada projetada para reter contaminantes. A malha geralmente é feita de aço inoxidável ou outro material resistente à corrosão. O tamanho da malha pode variar dependendo da aplicação. Os filtros de malha metálica podem ser usados em uma variedade de indústrias, incluindo petróleo e gás, automotiva, aeroespacial e manufatura.
Aplicação de elementos filtrantes hidráulicos
Fabricação
Usado em prensas hidráulicas e máquinas de moldagem por injeção para manter o controle preciso do fluido.
01
Construção
Essencial em escavadeiras, guindastes e carregadeiras para garantir uma operação confiável sob condições exigentes.
02
Agricultura
Tratores, colheitadeiras e sistemas de irrigação instalados para proteger os componentes hidráulicos contra desgaste e manter a eficiência.
03
Aviação e Aeroespacial
Integrante de sistemas hidráulicos em aeronaves para trem de pouso, superfícies de controle de voo e freios hidráulicos.
04
Automotivo
Utilizado em sistemas de freios de veículos, direção hidráulica e sistemas de transmissão para melhorar o desempenho e a confiabilidade.
05
Funções dos elementos filtrantes hidráulicos
Linhas de retorno
Esses filtros geralmente são de baixa pressão. Eles coletam contaminantes do fluido conforme ele retorna ao reservatório e podem ser posicionados ao longo da linha de retorno ou dentro do tanque. Veja os filtros das séries Chase 10, 11 e 51.
Filtros de sucção
Outro exemplo de filtro de baixa pressão, os filtros de sucção são colocados na entrada da bomba para garantir que nenhum contaminante entre na bomba. Veja os filtros das séries Chase 14 e 16.
Linhas de pressão
Esses filtros são colocados após a bomba para manter seguros os componentes caros a jusante. Os filtros de pressão têm capacidade de alta pressão para remover a contaminação interna criada no sistema. Isto permite a proteção individual dos componentes. Economizando em tempo de inatividade, manutenção e custos de reparo ou substituição de componentes.
Off-line
Também chamados de alças renais, esses filtros continuam funcionando mesmo quando o sistema hidráulico central não está funcionando. Um filtro off-line retira o fluido do reservatório e o retorna após a filtração. Esses filtros geralmente são mais fáceis de manter devido ao seu posicionamento ao alcance. Alguns tipos populares de filtros off-line são o filtro de tambor e o carrinho de filtro portátil, que podem atender vários sistemas hidráulicos. Outro sistema de alça renal comum é o Painel de Filtro. Ele pode ser montado diretamente no sistema hidráulico e fornecer filtragem 24 horas por dia, 7 dias por semana, se necessário.
Componentes dos elementos filtrantes hidráulicos
Filtros de superfície
Esses filtros consistem em uma fina camada de tecido, por exemplo, metal, celulose ou tecido plástico ou papel. Para aumentar a área efetiva, a fina camada de filtro é dobrada em forma de estrela. Os elementos filtrantes de tela metálica oferecem alta resistência combinada com baixa resistência ao fluxo e são laváveis. As finuras padrão do filtro são 25, 60 e 90μm
Filtro de profundidade
O líquido a ser limpo penetra na estrutura do filtro. As partículas a serem removidas permanecem presas nas camadas mais profundas do filtro. As partículas a serem removidas permanecem presas nas camadas mais profundas do filtro. Para as mais altas demandas, geralmente é usado um velo de microfibra. O desempenho exato do filtro é determinado usando o chamado método de teste multipassagem. Ao usar elementos de fibra de vidro, é alcançado um efeito de filtração em profundidade de até 1 µm de finura de filtro. Os filtros de papel são a alternativa mais barata aos filtros de profundidade e são adequados para plantas de construção simples. Filtros hidráulicos com elemento filtrante de papel atingem finuras de filtro de 10 e 25 μm.
Como escolher elementos filtrantes hidráulicos
Classificação de tamanho de partícula
A classificação do tamanho das partículas, comumente medida em mícrons, mostra o tamanho das partículas que o filtro pode capturar com sucesso. Compreender a classificação em mícrons é fundamental ao selecionar filtros com base nas necessidades de limpeza do sistema hidráulico.
Compatibilidade de taxa de fluxo
A capacidade do filtro deve corresponder às vazões do sistema hidráulico para evitar quedas de pressão e garantir a circulação adequada do fluido. Os filtros devem ser escolhidos com base nas capacidades de vazão para garantir o melhor desempenho do sistema.
Compatibilidade de Fluidos
A viscosidade do fluido, a faixa de temperatura e a compatibilidade química com fluidos hidráulicos são fatores importantes. Para permanecerem eficazes ao longo do tempo, os filtros devem ser capazes de tolerar circunstâncias operacionais sem se degradarem.
Condições Ambientais
A viscosidade do fluido, a faixa de temperatura e a compatibilidade química com fluidos hidráulicos são fatores importantes. Para permanecerem eficazes ao longo do tempo, os filtros devem ser capazes de tolerar circunstâncias operacionais sem se degradarem.
Etapas para trocar elementos de filtro hidráulico
Prepare o espaço de trabalho
Ao remover o filtro existente, o sistema vazará fluido hidráulico. Portanto, é importante preparar seu espaço de trabalho para lidar com eventuais derramamentos. Coloque um cárter de óleo sob o filtro hidráulico para coletar qualquer fluido hidráulico que vaze quando você remove o filtro existente.
Remova o filtro antigo
Usando uma chave de filtro, gire o filtro existente até que ele se solte. Em seguida, usando a mão, afrouxe e remova lentamente o filtro, certificando-se de capturar qualquer vazamento de fluido hidráulico em um cárter ou recipiente adequado.
Limpe a cabeça do filtro
Antes de instalar o novo filtro, você precisará certificar-se de que a cabeça do filtro esteja limpa e livre de detritos. Use um pano sem fiapos para remover suavemente qualquer excesso de fluido hidráulico ou detritos que estejam presos na cabeça do filtro.
Troque o anel de vedação ou junta
Antes de montar um novo filtro na cabeça do filtro, substitua a junta ou anel de vedação que forma a vedação entre o filtro e a cabeça do filtro. Se indicado nas instruções do filtro, lubrifique a nova vedação aplicando suavemente uma pequena quantidade de fluido hidráulico ao redor do anel de vedação.
Como fazer a manutenção dos elementos filtrantes hidráulicos
Troque antes de retirar o óleo hidráulico original e verifique o elemento do filtro de óleo de retorno, o elemento do filtro de sucção de óleo, o elemento do filtro piloto, verifique se há sucata de ferro, sucata de cobre ou outras impurezas, pois pode haver falha nos componentes hidráulicos. Após a solução de problemas, limpe o sistema hidráulico.
Ao trocar o óleo hidráulico, todos os elementos do filtro de óleo hidráulico devem ser substituídos ao mesmo tempo (elemento do filtro de óleo de retorno, elemento do filtro de sucção de óleo, elemento do filtro piloto), caso contrário equivale a não trocar.
Antes de reabastecer, é necessário instalar o elemento do filtro de óleo, e a porta do tubo com o núcleo do filtro de óleo vai diretamente para a bomba principal. Se as impurezas entrarem, isso irá acelerar o desgaste da bomba principal ou até mesmo atingir a bomba.
Reabastecendo na posição padrão, o tanque hidráulico geralmente possui medidor de nível de óleo, observe o medidor de nível de líquido. Preste atenção na forma de estacionamento, geralmente todo o cilindro de óleo é retirado, ou seja, o braço pequeno, a caçamba totalmente estendida e cai para o chão.
Depois de adicionar o óleo, preste atenção na bomba principal para extrair o ar. Caso contrário, a bomba principal não funcionará durante algum tempo. A bomba principal terá um som anormal (boom sônico de ar), até mesmo a bomba principal será danificada pelo furo de ar pesado. O método de saída de ar consiste em afrouxar a junta do tubo diretamente na parte superior da bomba principal e enchê-la diretamente.
Identifique a etiqueta do óleo hidráulico, e o óleo hidráulico de diferentes rótulos e marcas diferentes não deve ser misturado, o que pode causar a reação para produzir floculação. Recomenda-se o uso de escavadeira para óleo.
Nossa fábrica
NINGBO REXOCEAN HIDRÁULICA CO., LTD. Somos um fabricante profissional na produção de vários tipos de bomba hidráulica, válvula hidráulica, motor hidráulico e peças hidráulicas, etc., há mais de 15 anos. Os produtos que fornecemos são de alta qualidade, capacidade estável e econômicos na China. Os produtos de ampla gama são completamente intercambiáveis com marcas originais famosas, como REXROTH, VICKERS, PARKER, ATOS, HAWE, YUKEN etc.... Nossos produtos são exportados para todo o mundo.


















